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CSA常规工厂检验介绍

CSA常规工厂检验介绍

  • 2007-08-23
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1.工厂检验的目的
工厂检验主要是确认以下内容:
1. CSA标志是否只出现在已获CSA认证的产品上;
2. 工厂是否继续保持按照CSA认证报告要求和相关标准生产CSA产品的能力;
3. 工厂是否得到CSA有效的协助;
4. 工厂是否得到CSA最新程序和要求及其生效日期的通知;
5. 前次检验中发现的不符合项是否得到修正;
6. 当工厂有CSA认证产品的生产时,和CSA相关的条款和协议是否得以落实。
 
2.工厂检验的频次
对于只使用CSA标志的工厂,要求进行每年两次的非预先通知的工厂检验。
对于使用CSA/CUS或CSA/NRTL标志的工厂,要求进行每年四次的非预先通知的工厂检验。
 
3.工厂检验内容
工厂应提供两名工厂的联系人,负责陪同和协助CSA检验员进行工厂检验。检验内容主要包括五个方面:管理方面、技术方面、产品方面、生产测试方面和抽样方面,具体介绍如下:
 
1. 管理方面:
a) 确认申请人、工厂(名字和地址)和联系人的资料是否变更;
b) 确认认证记录是否变更,取消CSA认证产品是否得以落实;
c) 与工厂代表讨论其关心的CSA认证服务和相关问题;
d) 对于Label Service的工厂,清点工厂剩余CSA标签的数量和相关系列号;
e) 对于Label Licensing的工厂,检查工厂记录标签使用情况的方法是否正确,是否如实向CSA总部汇报标签使用情况;
f) 处理Standby工厂和6336程序下工厂的相关事务;
g) 帮助工厂办理取消文件、更改资料等事宜。
 
2. 技术方面:
a) 与工厂代表讨论和CSA认证报告相关的技术问题;
b) 与工厂代表讨论最新的Certification Notices、Electrical Bulletins、Informs和Field Actions等CSA认证资料的更新,并确认CSA最新之要求是否得以落实;
c) 与工厂代表讨论前次检验中发现的认证技术问题,并确认相应的解决方案是否得以落实。
 
 
 
3. 产品方面:
根据CSA认证报告和标准,检查工厂生产CSA产品的成品、半成品、相关元器件和类似产品,具体需要确认以下内容:
1. 元器件和材料是否和认证报告一致;
2. 产品结构是否符合相关的标准;
3. 元器件和材料的材质证明和认证资料;
4. 替换的元器件和材料是否符合要求
5. CSA标志的使用、使用手册和包装标志的使用是否符合认证报告要求;
6. 是否符合最新的Field Service Action的要求;
7. 是否符合某些增加的要求。
另:CSA检验员将到达所有CSA生产的区域,以确定无非法生产CSA产品的存在。
 
4. 生产测试方面:
a) 检查工厂的生产线和货仓,确认CSA标志是否只出现在已获CSA认证的产品上;
b) 确认工厂进行CSA工厂测试的能力和测试设备的校验情况;
c) 检查工厂对不合格品的控制程序及其实际的运行情况;
 
d) 针对某些产品进行现场的测试,如:电线、防护鞋。
 
5. 抽样方面:
对于某些产品,如:电线、圣诞灯、防护鞋等,CSA检验员将在工厂现场对CSA产品进行抽样和封样,由工厂把样品寄往CSA总部进行每年一次的重新测试。
 
上述检验过程及检验结果将被详细记录于CSA工厂检验报告。工厂代表和CSA检验员共同签署该报告,作为书面资料保存以备日后参考之用。

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